Abdichtung zwischen Edelstahl-Kolbenstange und Zylinderspalt

Wie wir alle wissen, ist die Kolbenstange aus Edelstahl ein Verbindungsteil, das im Zylinderbewegungsausführungsteil verwendet wird, um die Arbeit des Kolbens zu unterstützen. Nur ein Ende der Kolbenstange des Zylinders hat eine Kolbenstange. Luft wird von einer Seite des Kolbens zugeführt, um Energie zu sammeln, um Luftdruck zu erzeugen.

Die Edelstahl-Kolbenstange verbindet den Kolben und den Kreuzkopf, überträgt die auf den Kolben wirkende Kraft und treibt den Kolben in Bewegung. Während der Verwendung der Kolbenstange aus Edelstahl hat der Zylinder jedoch einen Spalt, so dass wir den Spalt abdichten müssen.

Unter normalen Umständen wird die Abdichtung zwischen der Edelstahl-Kolbenstange und dem Zylinderspalt hauptsächlich durch Packung abgedichtet. Die Packungsdichtung ist eine dynamische Dichtung, die hauptsächlich in den beweglichen Teilen von Prozessmaschinen und -anlagen in der Maschinenindustrie verwendet wird, wie z. B. dem Kolben oder der Kolbenstange eines Kompressors und der Dichtung zwischen dem Ventilschaft eines Linear- und Spiralbewegungsventils und dem festen Körper.

Die Packungsdichtung der Edelstahl-Kolbenstange stützt sich hauptsächlich auf die Gasdruckdifferenz vor und nach der Dichtung, um eine selbstanziehende Dichtung zu erhalten. Der Abstand im Kolbenstangenpackring hat im Allgemeinen folgende Abstände: Schnittabstand: wird hauptsächlich verwendet, um den Verschleiß des Packrings auszugleichen. Axiales Spiel: Es wird hauptsächlich verwendet, um sicherzustellen, dass der Packring frei schweben kann, da sonst die Kolbenstange nicht normal funktionieren kann. Radialer Abstand: Vermeiden Sie die Kompression des Packungsrings durch das Absinken der Kolbenstange, um Verformungen oder Beschädigungen zu vermeiden.

Aus dem obigen Inhalt ist ersichtlich, dass der Spalt zwischen der Edelstahl-Kolbenstange und dem Zylinder mit Packung abgedichtet werden kann. Bei der Verwendung von Packungsdichtungen sollten jedoch je nach Ist-Situation unterschiedliche Packungsdichtungsstrukturen ausgewählt werden, wie z.B. die Druckdifferenz des Gases vor und nach der Abdichtung, die Eigenschaften des Gases und die Anforderungen an die Abdichtung.

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